- 铜丝应至于它们的保护盒内，一件件地从盒内取出。 - 铜丝应该保持非常干净和除去保护油，当清洗和拆卸时，应小心不要让它受到碰撞。 - 永远不能在未经完善地精馏过的飞轮或脏的台面上装配。重要的是金属包头应向后推动，刀片导向和它们的滑板处于良好的状态，否则刀片不能笔直地转动。 - 关于老机器的手工调整，从不需要把刀片伸开太多，也不能让它太慢。 - 从不需要弯曲它的焊接点（用我们的商标作标记），因此保护带应该直到刀片的装配结束才除去。对于任何的抱怨，在商标的旁边，有刀片的尺寸和生产日期：对可能发生的钢才的修改，请参考这些数据。 - 装配以后，刀片应空转几分钟，以便在机器上调整好，只是这个转动以后，机器被调整到磨尖（刀片可能根据需要预先磨尖，以便利操作人员）。 - 刀片的切角同样重要：事实上，砂轮磨刀器不应该显得粘有浆糊的，因此，在使用切角机前和在刀片的损耗过程中，用有37 C 30 T8V （Norton）细目的20╳200整新砂轮棒来整新。需要非常轻轻地开始切角机，因为，如果匆忙地完成和如没有正确的和砂轮的比率，将烧热钢，并从而改变其结构，损害切口的效率。 - 用于在鞣制时劈开的切角机的比率，应该保持上部5毫米和下部3毫米。 - 用于在湿皮加工时劈开的切角机的比率，应保持最大值上部6毫米和下部4毫米（不能更长，因为会降低刀口的锋利）。

刀片的磨刀非常重要。建议砂轮应保持非常干净并不要处于浆糊状；事实上砂轮需整新： 有37 C 30 T8V （Norton）细目的20╳200整新砂轮棒：可总是用在刀片的加工过程中。 R M D类手动金刚石整新器：这种类型的用具由金刚石合成金属板制成（重量 4克拉金刚石粒）。金刚石金属板装配和固定在8毫米的六边形的钢柄上，由塑料手柄组成。这种用具适合每一种类型的由树脂和玻璃状混合物组成的磨蚀砂轮整新器，在从36 至120之间的不同的颗粒。

关于切角机的倾斜度，通常我们建议按建造的箱子上的指示做。 在蓝湿皮内：用于这种加工的切角机是上部5毫米和下部3毫米。 在湿皮加工：用于这种加工的切角机是上部6毫米和下部4毫米。 在干皮： 用于这种加工的切角机是上部3.5和下部2..5毫米。 切角机应总是保持抓破和不光亮的状态。 切角机应总是在厚度的中心。